Wraz z uruchomieniem jednostki produkcyjnej pojawia się konieczność dokładnego zaplanowania i zorganizowania procesu produkcyjnego, w oparciu o jego przydatność do naszego projektu oraz jego koszty. Te plany i struktury mieszczą się w obszarze zarządzania operacyjnego.
Istnieją dwa główne sposoby na zwolnienie układu: układ produktu i układ procesu. Kluczowe jest zrozumienie tych pojęć i wyraźne rozróżnienie między nimi.
Układ produktu a układ procesu
Różnica między układem produktu a układem procesu polega na tym, że układ produktu to taki, w którym maszyny są konfigurowane systematycznie tak, że dane wyjściowe jednej maszyny są wkładem innej maszyny, podczas gdy układ procesu to taki, w którym maszyny są ustawiane w różnych lokalizacjach, różne produkty można wytwarzać, zmieniając kolejność tych procesów
Tabela porównawcza między układem produktu a układem procesu (w formie tabelarycznej)
| Parametr porównania | Układ produktu | Układ procesu |
|---|---|---|
| Definicja | Układ produktu to taki, w którym maszyny są konfigurowane w kolejności procedur wymaganych do wytworzenia określonego rodzaju produktu. | Układ procesu to taki, w którym maszyny są ustawiane w różnych lokalizacjach, aby wytwarzać szerszą gamę towarów. |
| Stosowność | Taki układ jest odpowiedni, gdy ma być prowadzona ciągła i wielkoskalowa produkcja podobnych towarów. | Ten układ jest odpowiedni, gdy mają być produkowane małe i zmienione towary, zgodnie z wyborem i zamówieniem klienta. |
| Obsługa materiałów | Koszty obsługi materiałów są znikome, ponieważ dane wyjściowe jednej maszyny stanowią dane wejściowe innej maszyny i nie jest wymagany żaden transport. | Koszty obsługi materiałów są bardzo wysokie, ponieważ materiał musi być transportowany do różnych działów. |
| Spis | Do kontynuowania produkcji nie są wymagane żadne zapasy. | Wysokie zapasy są wymagane z powodu nieciągłej produkcji. |
| Wymagane miejsce | Wymagana jest niewielka przestrzeń, która jest w pełni wykorzystywana, ponieważ maszyny są utrzymywane w porządku. | Do utworzenia różnych działów potrzebna jest duża przestrzeń lub różne lokalizacje. |
| Wymagane umiejętności | Pracownicy nie wymagają żadnego konkretnego zestawu umiejętności. Mogą pracować na dowolnej maszynie w całej przestrzeni. | Pracownicy potrzebują specjalistycznych umiejętności do obsługi określonych maszyn. |
| Elastyczność | Proces jest sztywny, nie da się go wydłużyć ani skrócić. Awaria jednej maszyny powoduje zakłócenie całego procesu. | Ten układ jest bardziej elastyczny i umożliwia łatwą zmianę procesów, niezależnie od tego, czy jest to pomijanie, czy rozszerzanie |
| Zalety | o Wydajny nadzór o Produkcja na dużą skalę o Prosta i mniej papierkowej roboty o Wymagane niskie umiejętności | o Elastycznośćo Produkcja oparta na konsumentacho Specjalizacjao Skuteczne nawet podczas awarii |
Co to jest układ produktu?
Układ produktu to metoda zarządzania operacjami, czyli metoda organizowania i ustawiania maszyn oraz układ kroków w celu wytworzenia określonego produktu lub grupy bardzo podobnych produktów. W Product Layout maszyny są ustawiane zgodnie z etapami i procedurami związanymi z produkcją towaru.
Maszyny są ułożone w systematyczny porządek tak, że wejścia maszyny są wyjściami poprzedniej maszyny. Powstaje linia lub łańcuch maszyn, który usprawnia procesy obsługi materiałów.
Ten typ układu jest zalecany, gdy produkcja ma być procesem ciągłym, ponieważ pomaga nam uniknąć kosztów obsługi materiałów i zapewnia płynny przepływ produkcji. Ponadto, ponieważ maszyny są przechowywane razem w jednym miejscu, nadzór jest mniej uciążliwy, a przestrzeń i zasoby są optymalnie wykorzystywane.
System jest odpowiedni dla branż takich jak cement, stal, cukier, wydobycie metali itp. Jednak system jest bardzo sztywny i układ ulega awarii, nawet jeśli zepsuje się jedna maszyna z powodu przerwania łańcucha.
Nie można wyprodukować różnych produktów, ponieważ układ jest rozplanowany z uwzględnieniem tylko jednego produktu.
Co to jest układ procesu?
Układ procesu jest również rodzajem narzędzia do zarządzania operacjami. W układzie procesu różne maszyny, które wykonują różne funkcje lub zadania, są ustawione w różnych lokalizacjach.
W układzie procesów, wyspecjalizowane maszyny są ustawiane w jednym miejscu do wykonywania określonych zadań i podobnie inne maszyny są ustawiane w innych miejscach. Maszyny te mogą być używane w różnej lub tej samej kolejności do produkcji różnych towarów, podczas gdy procesy są wykonywane oddzielnie.
Jest odpowiedni, gdy towary modyfikowane na małą skalę mają być produkowane zgodnie z indywidualnymi preferencjami konsumentów. Proces jest nieciągły i wiąże się z bardzo wysokimi kosztami obsługi materiałów i utrzymania zapasów.
Pomaga w specjalizacji sprzętu i pracy oraz pozwala na pełne funkcjonowanie. System ten jest bardzo korzystny ze względu na elastyczność, każdy z procesów można łatwo pominąć lub rozszerzyć.
Nawet podczas awarii jakiejkolwiek maszyny procedura nie kończy się.
Główne różnice między układem produktu a układem procesu
Wniosek
Kiedy zaczynamy produkcję jakiegokolwiek towaru, układ i organizacja procedur są koniecznością. Zarządzając operacjami, stajemy przed wyborem pomiędzy Układem Produktu a Układem Procesu.
Układ produktu to rodzaj układu, który konfiguruje łańcuch maszyn w oparciu o procedurę wytwarzania określonego towaru, podczas gdy układ procesu to taki, w którym specjalistyczne maszyny są konfigurowane w różnych działach, a produkcja odbywa się poprzez podejmowanie tych procesów w różnych i zmienionych Zamówienia.
Układ produktu jest odpowiedni, gdy wymagana jest ciągła produkcja, wyższy stopień nadzoru i mniejsza różnorodność towarów. Układ procesu jest odpowiedni, gdy trzeba wyprodukować małe ilości, jednocześnie zmieniając produkty w zależności od wyboru klienta.
