Bill Smith wymyślił skuteczną metodę (sześć sigma) usprawnienia procesu. Proces to zestaw niezależnych instrukcji, procedur i etapów. Połykają zasoby i przekształcają je w produkty. Zdolność procesu mierzy potencjał procesu. To jest jego zdolność do wytwarzania produktu w określonych granicach. Takimi wskaźnikami zdolności procesu są Cp i Cpk.
Cp vs Cpk
Główna różnica między Cp i Cpk polega na tym, że Cp analizuje zdolność procesu do uzasadnienia ustrukturyzowanej specyfikacji produktu. Podczas gdy Cpk przedstawia odchylenie procesu od środka w zakresie tolerancji. Cp jest określany jako zdolność procesu. Cpk to indeks zdolności procesu.
Cp, znany również jako Zdolność procesu, to statystyczne obliczenie zdolności procesu do wytworzenia produktu w określonym ustalonym limicie. Jest to stosunek całkowitej specyfikacji do całkowitego efektywnego zakresu. Najmniejsza wartość Cp wynosi 1, aby wyprodukować dobry produkt o zdolnościach.
Cpk to wskaźnik zdolności procesu. Zdolność procesu jest proporcjonalna do jego wielkości. Im wyższe Cpk, tym wyższa wydajność procesu. W przeciwieństwie do Cp, obejmuje to, jak dobrze proces jest wyśrodkowany w określonym zakresie. Cpk nigdy nie jest wyższy niż Cp. Może być równy Cp.
Tabela porównawcza między Cp i Cpk
| Parametry porównania | Cp | Cpk |
| Nazwa | Zdolność procesowa. | Indeks zdolności procesu. |
| Definicja | Cp to zdolność procesu do przestrzegania strategicznej klasyfikacji produktu. | Cpk szacuje zmienność procesu od środka w zakresie tolerancji. |
| Ogrom | Cp jest albo równy Cpk, albo większy niż Cpk. | Cpk jest zawsze mniejszy niż Cp. |
| Formuła | Cp = (USL-LSL)/6 | Cpk = (Xdbar-LSL)/3 ORCpk = (USL-Xdbar)/3 |
| Minimalna wartość (dla sprawnego procesu) | 1.0 – 1.33 | 2.00 |
Co to jest Cp?
Cp jest jednym ze wskaźników zdolności procesu. Nazywa się to zdolnością procesu. Zdolność procesu (Cp) to statystyczna ocena zdolności procesu do wytwarzania produktów w określonym limicie.
Cp to stosunek „głosu klienta” do „głosu procesu”. Obrazuje zakres procesu i pozwala ocenić jego skuteczność. Jest mierzony w ramach sześciu odchyleń standardowych (lub 6).
Ocena Cp
Cp = Całkowita specyfikacja (lub Tolerancja)/ Całkowity efektywny zakres (lub naturalna zmienność)
Cp = (USL-LSL)/6, tutaj USL = Górna granica specyfikacji; LSL = dolna granica specyfikacji; = odchylenie standardowe.
Granice specyfikacji to zakres roboczy dla danego procesu. Tutaj górna granica specyfikacji to trzy odchylenia standardowe, które wynoszą 3. Dolna granica specyfikacji to również trzy odchylenia standardowe. Sumują się do łącznego przedziału 6.
Każdy produkt ma specyficzne wymagania, specyfikacje są tak dobrane, aby spełnić te oczekiwania. Na przykład, jeśli przygotowujesz płótno, należy wziąć pod uwagę jego szerokość i szerokość. Aby być precyzyjnym, produkty muszą mieć określony wymiar lub strukturę.
Jeśli wielkość Cp jest równa 1, proces jest możliwy.
Jeśli wielkość jest mniejsza niż 1, proces nie jest możliwy.
Jeśli wartość Cp jest większa niż 1, proces ma dobrą zdolność.
Co to jest CPK?
Cpk to wskaźnik zdolności procesu. Jest to miara tego, jak dobrze proces jest wyśrodkowany w określonym limicie. Oznacza zdolność procesu. Specyficzny asortyment określa oczekiwania klientów. Jeśli proces wykracza poza podany zakres, nie spełnia oczekiwań klienta. Dojrzałe procesy używają Cpk do monitorowania zmienności w procesie.
Cpk oblicza zmienność odchylenia standardowego w ramach zastosowanej specyfikacji. Pokazuje również lokalizację procesu. Cpk to minimum Cpl, Cpu. Cpl i Cpu to potencjał procesowy (jednostronny).
Cpl = – LSL/3, Cpu = USL-/3. Oto cel procesu. Dobry proces ma większy Cpk. Ujemny Cpk oznacza, że proces przekroczył podaną specyfikację. Cpk daje nam dwie wartości, brana jest pod uwagę niższa wartość. Mówi nam, jak bardzo proces przesunął się od centrum. Indeks zdolności procesu śledzi spójność procesu.
Wartość Cpk równa jeden oznacza, że proces jest idealnie wyśrodkowany w ramach specyfikacji klienta. A proces jest zdolny. Wartość Cpk może być równa Cp (zdolność procesu), ale nigdy więcej.
Warunkiem idealnie scentralizowanego procesu jest
Główne różnice między Cp a Cpk
Wniosek
W 1920 Walter A Shewhart utworzył wykres kontrolny do monitorowania zmian. Obejmowało to poprawę jakości, wydajną produktywność i obniżenie kosztów. To zapoczątkowało technikę statystyczną.
Istnieją dwa rodzaje wariacji, a mianowicie zmienność z powodu wspólnej przyczyny i zmienność ze specjalnej przyczyny. Zróżnicowanie o wspólnej przyczynie jest nieodłączną częścią procesu, podczas gdy zmiany o szczególnych przyczynach są spowodowane czynnikami zewnętrznymi.
Bill Smith wprowadził sześć sigma. Wkrótce stało się powszechnie akceptowane. Jest to narzędzie statystyczne, które usprawnia dany proces. Cp i Cpk to wskaźniki zdolności procesu. Przy obliczaniu Cp i Cpk jest warunek, że powinien to być proces stabilny. Musimy jednocześnie analizować Cp i Cpk. Powodem jest to, że Cp zapewnia zdolność procesu, podczas gdy Cpk analizuje wydajność procesu. Cp ocenia tylko odmianę. Cpk analizuje zarówno zmienność, jak i lokalizację procesu.
